ระบบการปั่นสายตรงอัตโนมัติสําหรับกระเป๋าโค้ช LT-MZ1222 คอลัมน์ & บูม Manipulator สําหรับความยาวเต็ม

ในการผลิตถังเก็บของ ถังความดัน ถังหม้อและโครงสร้างเหล็กทรงกลมขนาดใหญ่ การปั๊มเย็บตรงด้านยาวเป็นกระบวนการปั๊มเย็บหลักที่สําคัญที่สุดสายผสมผสานตรงยาวบนโค้ชกระเป๋าม้วนกําหนดโดยตรงความแข็งกระชับโครงสร้างโดยรวมความสามารถในการรับความดัน ความสามารถในการปิดและอายุการใช้งานความปลอดภัยของอุปกรณ์กระบอกเสร็จ

การผสมผสานแบบชั่งทางมือแบบดั้งเดิมมีความบกพร่องทางเทคนิคความยาวของเส้นโค้งที่มั่นคงและการใส่ความร้อนที่เท่าเทียมกัน. มันง่ายที่จะทําให้การผสมผสานทางเบี่ยงเบน, การเจาะเข้าไม่เท่าเทียมกัน, กระบอกผสมผสานคลื่น, undercut, porosity, การรวม slag และการผสมผสานที่ไม่สมบูรณ์แบบในท้องถิ่น ความบกพร่องเหล่านี้นําไปสู่อัตราการรับรองผลิตภัณฑ์ที่ต่ําการเคลือบและการปรับปรุงขนาดใหญ่, วงจรการผลิตที่ยาวนานและความพึ่งพาอย่างมากต่อคนเชื่อมที่มีความชํานาญสูง ซึ่งจํากัดการผลิตขนาดใหญ่แบบมาตรฐานของโรงงานถังและภาชนะความดันอย่างหนัก

LT-MZ1222 อัตโนมัติ Column & Boom การปั่น Manipulator เป็นอุตสาหกรรมที่กําหนดเองสําหรับความแม่นยําสูงเรียงยาวต่อการปั่นเย็บตรงของแผ่นเหล็กม้วนขนาดใหญ่และโค้ชเปลือกต่างจากรูปแบบการปั่นรอบ, อุปกรณ์นี้ใช้ชิ้นงานติดตั้ง + ไฟเทียนผสมเคลื่อนที่เทคโนโลยีการผสมผสานแบบเส้นตรงความแม่นยํา บุ๊มผสมผสานเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องและเส้นตรงตามความยาวของสายผสมผสานโดยได้รับความเร็วคงที่เส้นทางคงที่และการใส่ความร้อนแบบเท่าเทียมกันตลอดกระบวนการปั่นทั้งหมดร่วมมือกับม้วนหมุนผสานเพื่อปรับแผ่นเปลือกกระบอก, มันสร้างสถานีทํางานผสานยาวแบบอัตโนมัติมืออาชีพ.

อุปกรณ์นี้รองรับการเชื่อมแบบบานดําน้ํา (SAW), การเชื่อมแบบกันก๊าซ CO2 และกระบวนการเชื่อม MIG / MAG. มันเหมาะสําหรับการเชื่อมแบบมวลของเหล็กคาร์บอน,โลหะเหล็กดัดและเหล็กเหล็กสแตนเลสต่ํามันถูกใช้อย่างแพร่หลายในโรงงานถังขนาดใหญ่ ห้องประกอบการผลิตภาชนะความดัน โรงงานแปรรูปหม้อและสถานประกอบการผลิตโครงสร้างเหล็กทรงกระบอกเครื่องสามารถสลับไปยังรูปแบบการผสมผสานวงล้อมโดยอิสระเพื่อทําความเข้าใจการผลิตบูรณาการสองกระบวนการ.

การเชื่อมต่อสายยาวสําหรับเส้นทางเปลือกต้องการเส้นเชื่อมที่เรียบตรงมากและผลการเจาะเข้าทางความร้อนที่ต่อเนื่องเครื่องปั่นนี้นํามาใช้หลักการการปั่นอัตโนมัติเส้นตรงมาตรฐานอุตสาหกรรม, ด้วยล็อกก์การปั่นที่มั่นคงและซ้ําได้:

1. การตั้งตําแหน่งของชิ้นงาน✅ วางกระเป๋าสตางค์ที่ม้วนหรือแผ่นเหล็กกระบอกเรียบบนม้วนหมุนหมุนหมุนหมุนแรงการเคลื่อนที่หรือหมุนระหว่างการปั่นแนวนอน, ให้พื้นฐานการปั่นที่มั่นคง
2. การจัดชุดเทอร์ช์ให้ถูกต้องปรับความสูงเสาแนวตั้งและระยะทางขยายบัม และปรับความละเอียดของเทียนผสานผ่านกลไกการปรับขนาดเล็กสามมิติ XYZ เพื่อตั้งศูนย์กลางช่องผสานให้ถูกต้องการชําระค่าตอบแทนสําหรับความผิดพลาดในการประกอบแผ่นและการเบี่ยงเบนช่อง.
3. การตั้งค่าปารามิเตอร์แบบฉลาด✓ กําหนดการชําระระกระแสไฟฟ้าการปั่น ความแรงดัน ความเร็วการเดินทาง และความยาววงโค้กโดยผ่านระบบจอสัมผัส PLC ตามความหนาของแผ่น วัสดุและชนิดช่อง
4. การเชื่อมเส้นตรงความเร็วคงที่แบบเต็มจังหวะรางแนวราบขับเคลื่อนไฟไหม้ในการปั่นไปแนวราบและเส้นตรงด้วยความเร็วที่กําหนดไว้ก่อนที่คงที่ โดยเดินทางผ่านความยาวทั้งหมดของสายแนวนอนกระบวนการทั้งหมดทําความเข้าใจการเผาไหม้เส้นโค้งที่มั่นคง, การนําความร้อนเข้าอย่างเท่าเทียมกัน และการเจาะเข้าไปอย่างต่อเนื่อง
5. การปั่นแบบต่อเนื่องครั้งเดียว✅ จบการผสมผสานสายตรงทั้งยาวโดยไม่หยุดยั้ง เพื่อสร้างสายผสานแบบเรียบ, หนาแน่น, ชนิดเดียวกันและไร้ความบกพร่องที่ตรงกับมาตรฐานการทดสอบ NDT ที่ไม่ทําลายล้าง

สําหรับการผลิตการปั่นรอบของส่วนประกอบท่อและเส้นเย็บแหวนกระบอก อุปกรณ์สามารถเปลี่ยนโหมดการทํางาน: ชิ้นงานหมุนในความเร็วคงที่และไฟปั่นถูกตั้งการทําการปั่นเย็บรอบความละเอียดสูง.

คอลัมน์หลักแนวตั้งทําจากแผ่นเหล็กมาตรฐานแห่งชาติที่หนาผ่านการผสมผสานเต็มแบบและการรักษาความเหนื่อยล้าจากการชราด้วยการสั่นระดับรองโครงสร้างทั้งหมดมีความแข็งแรงสูงสุด, ความสามารถที่แข็งแกร่งในการป้องกันการบิดเบือนและศูนย์การสั่นสะเทือนระหว่างการเคลื่อนไหวระยะยาวเต็มจังหวะมันหลีกเลี่ยงการสอดคล้องทางการสอดคล้องโดยสิ้นเชิงที่เกิดจากการสั่นสะเทือนกรอบและรับประกันการสนับสนุนที่มั่นคงมากสําหรับการสอดคล้องความแม่นยํายาว.

โครงสร้างบัวความแข็งแรงสูงสี่เหลี่ยมปิดที่มีการออกแบบเครื่องกลที่ปรับปรุงกันการบิดและการบิดความเร็วการให้อาหารที่เท่าเทียมกันและไม่มีการกระตุ้นมันรับประกันเส้นเชื่อมตรงและคงที่สําหรับสายต่อยาวยาว

ใช้เครื่องยนต์อุตสาหกรรมและโครงสร้างการส่งเกียร์เรคความแม่นยํา การยกกระบวนการคงที่เป็นเงียบและแม่นยําสูงมันสามารถปรับความสูงของไฟในเวลาจริงตามความหนาแผ่นที่แตกต่างกัน, ชั้นปั่นหลายชั้นและความลึกของช่องให้แน่ใจว่าตําแหน่งการจุดไฟวงศ์ที่ดีที่สุดและผลการเจาะเข้าไป

ความเร็วการเดินทางแบบแนวราบ ใช้การแปลงความถี่แบบปรับได้อย่างไม่ค่อยมีขั้นตอน ผู้ใช้งานสามารถปรับความเร็วการเดินทางได้ตามวัสดุเหล็กความหนาของแผ่นและขั้นตอนการปั่น, ทําให้การควบคุมความละเอียดของความร้อนในการเชื่อมและปรับปรุงความหนาแน่นและความแข็งแรงของเชื่อม.

พร้อมด้วย X, Y, Z สามทิศการทํางานการปรับขนาดเล็กมือสําหรับช่องว่างการประกอบไม่เรียบร้อย, พลาต misalignment และหลายชั้นหลายผ่านการปั่นตําแหน่งของเทอร์ช์สามารถถูกต้องปรับให้ตรงกับเส้นกลางของสอยการกําจัดความบกพร่องของการผสมผสานอย่างมีประสิทธิภาพ

การควบคุมเนื้อหา PLC ประจําอุตสาหกรรม + อินเตอร์เฟซจอสัมผัสมนุษย์-เครื่องความละเอียดสูง มันรองรับการปรับปรุงปารามิเตอร์ในเวลาจริงการบันทึกและเรียกคืนเร็วด้วยคีย์เดียวสามารถตั้งค่าค่ามาตรฐานล่วงหน้าสําหรับรายละเอียดแผ่นเปลือกทั่วไป, ทําให้เกิดการเปลี่ยนสินค้าที่แตกต่างกันอย่างรวดเร็วและการผลิตแบบอัตโนมัติชุดต่อเนื่อง

สายไฟฟ้าทั้งหมด สายควบคุมสัญญาณ และท่อท่อความดันอากาศ ถูกสร้างขึ้นอย่างสมบูรณ์แบบในโซ่แรงแรงแรงอุตสาหกรรมสูงความเสียหายจากการหดหัดและการเก่าแก่ระหว่างการเคลื่อนไหวแบบสลับกันนาน, ปรับปรุงความมั่นคงของอุปกรณ์และอายุการใช้งานโดยรวม

อุปกรณ์พร้อมกับเครื่องป้องกันขอบเขตการยกด้านบนและด้านล่าง, ป้องกันขอบเขตการเดินทางด้านหน้าและด้านหลัง, ปุ่มหยุดฉุกเฉินและอุปกรณ์ป้องกันการชนทางกลมันหลีกเลี่ยงการเดินทางเกินอุปกรณ์, ความล้มเหลวจากการชนและอุตสาหกรรมความปลอดภัยอุบัติเหตุ

ระบบการเดินทางแบบเส้นตรงความเร็วคงที่ รับประกันความยาวของเส้นโค้งที่คงที่ การเข้าของความร้อนที่คงที่ และการเจาะเข้าไปอย่างเท่าเทียมกันจากจุดเริ่มต้นถึงจุดสิ้นของสายยาวพื้นผิวสอยเรียบและเรียบ, ด้วยโครงสร้างภายในหนาแน่น, ไม่มี undercut, ไม่มี porosity และไม่มีการรวม slag. อัตราการผ่านครั้งเดียวสูงมาก, ตอบสนองอย่างเต็มที่สภาวะความดันและถังมาตรฐานการทดสอบ NDT

มุ่งเน้นในลักษณะการผลิตของแผ่นเปลือกม้วนขนาดใหญ่และยาวมันแก้ไขจุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรมของคุณภาพที่ไม่มั่นคงและความยากลําบากในการมาตรฐานของการปั่นสายยาว, ปรับปรุงอย่างมากอัตราการคุณสมบัติของกระบอกกระบอกว่างและกระบวนการการสร้าง

สูตรการปั่นแบบมาตรฐานที่กําหนดไว้ก่อน สําหรับความหนาแผ่นและความยาวเย็บแบบปกติ ไม่จําเป็นต้องมีการแก้ไขกลไกและการปรับปรุงปริมาตรการซ้ํา ๆ ระหว่างการเปลี่ยนการสั่งซื้อลดเวลาในการตั้งตั้งและทําให้การผลิตเป็นระบบอัตโนมัติต่อเนื่อง.