| ขั้นต่ำ: | หนึ่งหน่วย |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | กล่องไม้ |
| Delivery period: | 5-8 วันทำการ |
ระบบเชื่อมวงแหวนอัตโนมัติเป็นโซลูชันการเชื่อมแบบอัตโนมัติแบบครบวงจรระดับมืออาชีพที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตตะเข็บวงกลมของชิ้นงานอุตสาหกรรมทรงกระบอก ผสานรวมอุปกรณ์รองรับลูกกลิ้งหมุนแบบงานหนัก, หัวเชื่อมแบบแกนไขว้ที่แม่นยำ, ระบบควบคุมไฟฟ้าแบบซิงโครนัส และชุดจ่ายไฟเชื่อมระดับอุตสาหกรรมเข้าเป็นหน่วยการผลิตที่สมบูรณ์แบบ
ออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาประสิทธิภาพต่ำ, ลักษณะแนวเชื่อมที่ไม่เสถียร, การหลอมลึกที่ไม่สม่ำเสมอ และอัตราการแก้ไขงานสูงในการเชื่อมวงกลมแบบแมนนวลแบบดั้งเดิม ระบบนี้บรรลุการเชื่อมวงแหวนแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, ทำซ้ำได้ และมีความแม่นยำสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตถังเก็บ, ภาชนะรับแรงดัน, กระบอกหม้อไอน้ำ, ท่อเหล็กขนาดใหญ่ และส่วนประกอบหอคอยกังหันลม ด้วยการหมุนชิ้นงานแบบซิงโครนัสและการวางตำแหน่งหัวเชื่อมแบบคงที่ ตะเข็บวงกลมทุกอันจะรักษาความเร็วที่เหมือนกัน, การก่อตัวของแนวเชื่อมที่สม่ำเสมอ และคุณภาพภายในที่เสถียร ช่วยให้ผู้ผลิตบรรลุผลผลิตการเชื่อมที่เป็นมาตรฐานและผ่านข้อกำหนดการทดสอบแบบไม่ทำลายที่เข้มงวดได้อย่างสม่ำเสมอ
เวิร์คสเตชันเชื่อมวงแหวนอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ประกอบด้วยโมดูลหลักแบบบูรณาการสี่โมดูล ทำงานแบบซิงโครไนซ์อย่างแม่นยำเพื่อดำเนินการเชื่อมวงกลมแบบไร้รอยต่อ
ด้วยการจับยึดตำแหน่งเพียงครั้งเดียว, ชิ้นงานสามารถทำการเชื่อมเต็มวง, ตรวจสอบรูปทรงแนวเชื่อม และเตรียมพื้นผิวบนสถานีเดียวกัน, ทำให้ขั้นตอนการผลิตง่ายขึ้นอย่างมากและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของเวิร์คช็อป
| ความสามารถในการรับน้ำหนักของแท่นลูกกลิ้ง | 5 ตัน ถึง 200 ตัน; มีโครงสร้างรับน้ำหนักพิเศษที่ปรับแต่งได้สำหรับถังเคมีขนาดใหญ่และโครงการภาชนะรับแรงดันขนาดใหญ่พิเศษ |
|---|---|
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงาน | 200 มม. ถึง 4500 มม., ครอบคลุมชิ้นงานท่อขนาดเล็ก, ภาชนะรับแรงดันอุตสาหกรรมขนาดกลาง และถังเก็บวิศวกรรมขนาดใหญ่; รองรับการสลับขนาดชิ้นงานที่แตกต่างกันได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องปรับเครื่องจักร |
| ความเร็วรอบเชิงเส้นของชิ้นงาน | 0.1 ม./นาที ถึง 3 ม./นาที พร้อมการควบคุมแบบ stepless ด้วยการแปลงความถี่เต็มรูปแบบ; การทำงานความเร็วต่ำที่เสถียรตรงตามข้อกำหนดการเชื่อมละเอียดความแม่นยำสูงสำหรับผลิตภัณฑ์เกรดส่งออก, ในขณะที่การทำงานความเร็วปานกลางและสูงเหมาะสำหรับกระบวนการประกอบ, การตรวจจับข้อบกพร่อง และการขัดผิว |
| พารามิเตอร์ระยะการเคลื่อนที่ของหัวเชื่อม | ระยะเคลื่อนที่แนวนอน: 1000 มม. ถึง 6000 มม.; ระยะยกแนวตั้ง: 800 มม. ถึง 3000 มม.; พารามิเตอร์ระยะการเคลื่อนที่ที่ปรับแต่งได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อปรับให้เข้ากับความสูงและเส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานที่หลากหลาย |
| กระบวนการเชื่อม | SAW การเชื่อมแบบจมฟลักซ์, MIG/MAG การเชื่อมแบบอาร์คด้วยแก๊สโลหะ และ TIG การเชื่อมแบบอาร์คด้วยอาร์กอน; เข้ากันได้กับการเชื่อมวัสดุเหล็กคาร์บอน, สแตนเลส และเหล็กอัลลอยด์ |
| แหล่งจ่ายไฟทำงาน | 380V, 50Hz ไฟฟ้าอุตสาหกรรมสามเฟสพร้อมประสิทธิภาพการป้องกันสัญญาณรบกวนที่เสถียร |
| การกำหนดค่าอัปเกรดเสริม | ระบบติดตามแนวเชื่อมด้วยเลเซอร์, ชุดควบคุมระยะไกลไร้สาย, อุปกรณ์ป้องกันการเคลื่อนที่ตามแนวแกนอัตโนมัติ และระบบบำบัดควันเชื่อม, บรรลุการผลิตแบบไร้คนขับอัจฉริยะเต็มรูปแบบ |
การเคลื่อนที่ของเครื่องจักรแบบซิงโครนัสและการเชื่อมด้วยความเร็วคงที่ช่วยขจัดความแตกต่างของความเร็วและข้อผิดพลาดจากมนุษย์ ตะเข็บวงกลมทั้งหมดมีลักษณะความกว้างสม่ำเสมอ, การหลอมลึกสม่ำเสมอ, โครงสร้างภายในหนาแน่น และพื้นผิวเรียบ แนวเชื่อมสำเร็จรูปตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสากลและข้อกำหนดการทดสอบ NDT อย่างมั่นคง, ช่วยลดอัตราข้อบกพร่องและต้นทุนการแก้ไขงานได้อย่างมาก
การทำงานหลายกระบวนการด้วยการจับยึดเพียงครั้งเดียวช่วยลดขั้นตอนการยก, การวางตำแหน่ง และการจัดการซ้ำๆ ช่วยลดเวลาการผลิตเสริม, เพิ่มประสิทธิภาพผลผลิตต่อสถานี และเร่งรอบการส่งมอบคำสั่งซื้อ
ระบบครอบคลุมช่วงน้ำหนักและเส้นผ่านศูนย์กลางที่กว้างเป็นพิเศษ, บรรลุการผลิตแบบผสมผสานที่ยืดหยุ่นของหลายสเปค ช่วยลดการลงทุนในอุปกรณ์โรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและประหยัดพื้นที่เวิร์คช็อป
หลังจากการตั้งค่าพารามิเตอร์ล่วงหน้า, อุปกรณ์จะทำงานโดยอัตโนมัติและเสถียร พนักงานทั่วไปสามารถดำเนินการและกำกับดูแลได้, แก้ปัญหาการขาดแคลนช่างเชื่อมอาวุโสและคุณภาพการเชื่อมแบบแมนนวลที่ไม่เสถียร
โครงสร้างป้องกันการเสียรูปทรงแบบงานหนัก, ชิ้นส่วนส่งกำลังที่แม่นยำ และส่วนประกอบไฟฟ้าแบรนด์เนมรับประกันอัตราความล้มเหลวต่ำและอายุการใช้งานยาวนาน การบำรุงรักษาประจำวันทำได้ง่าย, ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานของโรงงานและเวลาหยุดการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ติดตั้งฟังก์ชันป้องกันการโอเวอร์โหลดที่สมบูรณ์, การป้องกันการหยุดฉุกเฉิน และการป้องกันขีดจำกัด ระบบหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่ายและการควบคุมระยะไกลเสริมช่วยให้การทำงานอุตสาหกรรมปลอดภัย, สะดวก และชาญฉลาด
ระบบเชื่อมวงแหวนอัตโนมัตินี้มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์ปิโตรเคมี, ถังบำบัดน้ำเสียเพื่อสิ่งแวดล้อม, อุตสาหกรรมหม้อไอน้ำ, อุปกรณ์พลังงานลมใหม่, วิศวกรรมท่อเหล็กเทศบาล และการแปรรูปโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่
เป็นอุปกรณ์เชื่อมแบบอัตโนมัติมาตรฐานสำหรับการแปรรูปตะเข็บวงกลมของภาชนะรับแรงดัน, ถังเก็บอุตสาหกรรม, หม้อไอน้ำ, เปลือกแลกเปลี่ยนความร้อน, ท่อเหล็กขนาดใหญ่ และกระบอกหอคอยกังหันลม
ด้วยการนำระบบเชื่อมวงแหวนอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้มาใช้, วิสาหกิจการผลิตสามารถบรรลุการอัปเกรดเทคโนโลยีการเชื่อมกระบอกสูบได้อย่างครอบคลุม การเชื่อมแบบอัตโนมัติที่เป็นมาตรฐานช่วยเพิ่มคุณภาพรูปลักษณ์ผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการเชื่อมภายในได้อย่างมาก, เพิ่มความสามารถในการแข่งขันของตลาดผลิตภัณฑ์และความสามารถในการผ่านการตรวจสอบเพื่อการส่งออก
ระบบอัตโนมัติระดับสูงช่วยเพิ่มกำลังการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ, ทำให้เวลาส่งมอบคงที่ และลดต้นทุนแรงงานและการบำรุงรักษาในระยะยาว ช่วยให้โรงงานบรรลุการผลิตสมัยใหม่ขนาดใหญ่, เป็นมาตรฐาน และชาญฉลาด, นำมาซึ่งผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ยั่งยืนและความได้เปรียบทางการแข่งขันในอุตสาหกรรม
| ขั้นต่ำ: | หนึ่งหน่วย |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | กล่องไม้ |
| Delivery period: | 5-8 วันทำการ |
ระบบเชื่อมวงแหวนอัตโนมัติเป็นโซลูชันการเชื่อมแบบอัตโนมัติแบบครบวงจรระดับมืออาชีพที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตตะเข็บวงกลมของชิ้นงานอุตสาหกรรมทรงกระบอก ผสานรวมอุปกรณ์รองรับลูกกลิ้งหมุนแบบงานหนัก, หัวเชื่อมแบบแกนไขว้ที่แม่นยำ, ระบบควบคุมไฟฟ้าแบบซิงโครนัส และชุดจ่ายไฟเชื่อมระดับอุตสาหกรรมเข้าเป็นหน่วยการผลิตที่สมบูรณ์แบบ
ออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาประสิทธิภาพต่ำ, ลักษณะแนวเชื่อมที่ไม่เสถียร, การหลอมลึกที่ไม่สม่ำเสมอ และอัตราการแก้ไขงานสูงในการเชื่อมวงกลมแบบแมนนวลแบบดั้งเดิม ระบบนี้บรรลุการเชื่อมวงแหวนแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, ทำซ้ำได้ และมีความแม่นยำสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตถังเก็บ, ภาชนะรับแรงดัน, กระบอกหม้อไอน้ำ, ท่อเหล็กขนาดใหญ่ และส่วนประกอบหอคอยกังหันลม ด้วยการหมุนชิ้นงานแบบซิงโครนัสและการวางตำแหน่งหัวเชื่อมแบบคงที่ ตะเข็บวงกลมทุกอันจะรักษาความเร็วที่เหมือนกัน, การก่อตัวของแนวเชื่อมที่สม่ำเสมอ และคุณภาพภายในที่เสถียร ช่วยให้ผู้ผลิตบรรลุผลผลิตการเชื่อมที่เป็นมาตรฐานและผ่านข้อกำหนดการทดสอบแบบไม่ทำลายที่เข้มงวดได้อย่างสม่ำเสมอ
เวิร์คสเตชันเชื่อมวงแหวนอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ประกอบด้วยโมดูลหลักแบบบูรณาการสี่โมดูล ทำงานแบบซิงโครไนซ์อย่างแม่นยำเพื่อดำเนินการเชื่อมวงกลมแบบไร้รอยต่อ
ด้วยการจับยึดตำแหน่งเพียงครั้งเดียว, ชิ้นงานสามารถทำการเชื่อมเต็มวง, ตรวจสอบรูปทรงแนวเชื่อม และเตรียมพื้นผิวบนสถานีเดียวกัน, ทำให้ขั้นตอนการผลิตง่ายขึ้นอย่างมากและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของเวิร์คช็อป
| ความสามารถในการรับน้ำหนักของแท่นลูกกลิ้ง | 5 ตัน ถึง 200 ตัน; มีโครงสร้างรับน้ำหนักพิเศษที่ปรับแต่งได้สำหรับถังเคมีขนาดใหญ่และโครงการภาชนะรับแรงดันขนาดใหญ่พิเศษ |
|---|---|
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงาน | 200 มม. ถึง 4500 มม., ครอบคลุมชิ้นงานท่อขนาดเล็ก, ภาชนะรับแรงดันอุตสาหกรรมขนาดกลาง และถังเก็บวิศวกรรมขนาดใหญ่; รองรับการสลับขนาดชิ้นงานที่แตกต่างกันได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องปรับเครื่องจักร |
| ความเร็วรอบเชิงเส้นของชิ้นงาน | 0.1 ม./นาที ถึง 3 ม./นาที พร้อมการควบคุมแบบ stepless ด้วยการแปลงความถี่เต็มรูปแบบ; การทำงานความเร็วต่ำที่เสถียรตรงตามข้อกำหนดการเชื่อมละเอียดความแม่นยำสูงสำหรับผลิตภัณฑ์เกรดส่งออก, ในขณะที่การทำงานความเร็วปานกลางและสูงเหมาะสำหรับกระบวนการประกอบ, การตรวจจับข้อบกพร่อง และการขัดผิว |
| พารามิเตอร์ระยะการเคลื่อนที่ของหัวเชื่อม | ระยะเคลื่อนที่แนวนอน: 1000 มม. ถึง 6000 มม.; ระยะยกแนวตั้ง: 800 มม. ถึง 3000 มม.; พารามิเตอร์ระยะการเคลื่อนที่ที่ปรับแต่งได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อปรับให้เข้ากับความสูงและเส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานที่หลากหลาย |
| กระบวนการเชื่อม | SAW การเชื่อมแบบจมฟลักซ์, MIG/MAG การเชื่อมแบบอาร์คด้วยแก๊สโลหะ และ TIG การเชื่อมแบบอาร์คด้วยอาร์กอน; เข้ากันได้กับการเชื่อมวัสดุเหล็กคาร์บอน, สแตนเลส และเหล็กอัลลอยด์ |
| แหล่งจ่ายไฟทำงาน | 380V, 50Hz ไฟฟ้าอุตสาหกรรมสามเฟสพร้อมประสิทธิภาพการป้องกันสัญญาณรบกวนที่เสถียร |
| การกำหนดค่าอัปเกรดเสริม | ระบบติดตามแนวเชื่อมด้วยเลเซอร์, ชุดควบคุมระยะไกลไร้สาย, อุปกรณ์ป้องกันการเคลื่อนที่ตามแนวแกนอัตโนมัติ และระบบบำบัดควันเชื่อม, บรรลุการผลิตแบบไร้คนขับอัจฉริยะเต็มรูปแบบ |
การเคลื่อนที่ของเครื่องจักรแบบซิงโครนัสและการเชื่อมด้วยความเร็วคงที่ช่วยขจัดความแตกต่างของความเร็วและข้อผิดพลาดจากมนุษย์ ตะเข็บวงกลมทั้งหมดมีลักษณะความกว้างสม่ำเสมอ, การหลอมลึกสม่ำเสมอ, โครงสร้างภายในหนาแน่น และพื้นผิวเรียบ แนวเชื่อมสำเร็จรูปตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสากลและข้อกำหนดการทดสอบ NDT อย่างมั่นคง, ช่วยลดอัตราข้อบกพร่องและต้นทุนการแก้ไขงานได้อย่างมาก
การทำงานหลายกระบวนการด้วยการจับยึดเพียงครั้งเดียวช่วยลดขั้นตอนการยก, การวางตำแหน่ง และการจัดการซ้ำๆ ช่วยลดเวลาการผลิตเสริม, เพิ่มประสิทธิภาพผลผลิตต่อสถานี และเร่งรอบการส่งมอบคำสั่งซื้อ
ระบบครอบคลุมช่วงน้ำหนักและเส้นผ่านศูนย์กลางที่กว้างเป็นพิเศษ, บรรลุการผลิตแบบผสมผสานที่ยืดหยุ่นของหลายสเปค ช่วยลดการลงทุนในอุปกรณ์โรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและประหยัดพื้นที่เวิร์คช็อป
หลังจากการตั้งค่าพารามิเตอร์ล่วงหน้า, อุปกรณ์จะทำงานโดยอัตโนมัติและเสถียร พนักงานทั่วไปสามารถดำเนินการและกำกับดูแลได้, แก้ปัญหาการขาดแคลนช่างเชื่อมอาวุโสและคุณภาพการเชื่อมแบบแมนนวลที่ไม่เสถียร
โครงสร้างป้องกันการเสียรูปทรงแบบงานหนัก, ชิ้นส่วนส่งกำลังที่แม่นยำ และส่วนประกอบไฟฟ้าแบรนด์เนมรับประกันอัตราความล้มเหลวต่ำและอายุการใช้งานยาวนาน การบำรุงรักษาประจำวันทำได้ง่าย, ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานของโรงงานและเวลาหยุดการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ติดตั้งฟังก์ชันป้องกันการโอเวอร์โหลดที่สมบูรณ์, การป้องกันการหยุดฉุกเฉิน และการป้องกันขีดจำกัด ระบบหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่ายและการควบคุมระยะไกลเสริมช่วยให้การทำงานอุตสาหกรรมปลอดภัย, สะดวก และชาญฉลาด
ระบบเชื่อมวงแหวนอัตโนมัตินี้มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์ปิโตรเคมี, ถังบำบัดน้ำเสียเพื่อสิ่งแวดล้อม, อุตสาหกรรมหม้อไอน้ำ, อุปกรณ์พลังงานลมใหม่, วิศวกรรมท่อเหล็กเทศบาล และการแปรรูปโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่
เป็นอุปกรณ์เชื่อมแบบอัตโนมัติมาตรฐานสำหรับการแปรรูปตะเข็บวงกลมของภาชนะรับแรงดัน, ถังเก็บอุตสาหกรรม, หม้อไอน้ำ, เปลือกแลกเปลี่ยนความร้อน, ท่อเหล็กขนาดใหญ่ และกระบอกหอคอยกังหันลม
ด้วยการนำระบบเชื่อมวงแหวนอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้มาใช้, วิสาหกิจการผลิตสามารถบรรลุการอัปเกรดเทคโนโลยีการเชื่อมกระบอกสูบได้อย่างครอบคลุม การเชื่อมแบบอัตโนมัติที่เป็นมาตรฐานช่วยเพิ่มคุณภาพรูปลักษณ์ผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการเชื่อมภายในได้อย่างมาก, เพิ่มความสามารถในการแข่งขันของตลาดผลิตภัณฑ์และความสามารถในการผ่านการตรวจสอบเพื่อการส่งออก
ระบบอัตโนมัติระดับสูงช่วยเพิ่มกำลังการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ, ทำให้เวลาส่งมอบคงที่ และลดต้นทุนแรงงานและการบำรุงรักษาในระยะยาว ช่วยให้โรงงานบรรลุการผลิตสมัยใหม่ขนาดใหญ่, เป็นมาตรฐาน และชาญฉลาด, นำมาซึ่งผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ยั่งยืนและความได้เปรียบทางการแข่งขันในอุตสาหกรรม